Главная \ Продукция \ Гидроизоляционные составы \ Инъекционный акриловый гидрогель RSA Injekt Acryl

Инъекционный акриловый гидрогель RSA Injekt Acryl

acryl

Мягко-эластичный инъекционный акриловый гидрогель RSA Injekt Acryl

  • инъецирование с целью герметизации швов, трещин и пустот в бетоне и кирпичной кладке при наличии контакта с водой
  • инъецирование с целью гидроизоляции и приклеивания по контактной поверхности между полимерной пленочной гидроизоляцией и бетоном при наличии контакта с водой
  • ремонт наружной гидроизоляции строительных конструкций, заглублённых в грунт, посредством инъецирования по границе конструкция/грунт
  • дополнительная гидроизоляция с помощью горизонтальной или вертикальной отсечки против капиллярного подсоса влаги в кирпичной кладке
  • для герметизации инженерных сооружений и строительных конструкций, в том числе контактирующих с грунтовой водой

 

 


 

Преимущества

  • низковязкая, усиленная полимерами гидроструктурная смола на основе акрилата с коротким регулируемым временем реакции
  • мягко-эластичная в прореагировавшем состоянии и разбухаемая при контакте с водой
  • водонепроницаемая
  • стойкая к циклам замораживания и оттаивания
  • очень высокая адгезия к сухим и влажным основаниям
  • очень высокая адгезия к гидроизоляционной HDPE-мембране
  • экологичная
 

Характеристики

Соотношение компонентов 110 : 2 : 8 комп. А1 : комп. А2: комп. А3
27,5 : 0,5 : 2,0 комп. А1 : комп. А2: комп. А3
при смешивании, по массе 0,5 : 103,2 комп. В : В1 (стандарт)
120 : 103,7 комп. А : комп. В (в растворе)
30 : 25,8 комп. А : комп. В (в растворе)
1: 1 комп. А : комп. В (в растворе)
Плотность смеси А+Б , кг/л Ок. 1,09
Вязкость, мПа*с Ок. 40
Максимальное удлинение, % 150
Растяжение до разрыва, % 400
Разбухание, % От 20 до 30
Уровень Ph Ок. 9,0
Температура, минимальная, применения ℃ От +5 до +35
Время работы с материалом, с От 20 до 180

 

Оборудование и инструмент

При инъектировании используйте 2х компонентный насос (насос должен быть укомплектован шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром).

 

Подготовка конструкции к инъектированию

Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно обследовать ремонтируемый участок на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин, пустот. Маркером разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи.

Общее правило гласит:

  1. При инъектировании в шов или трещину расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять примерно ½ толщины инъектируемого элемента, устанавливаются в шахматном порядке с каждой стороны трещины и с шагом ½ толщины инъектируемого элемента между центрами.

    Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, в среднем он составляет 40-50 градусов. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала по обоим направлениям хода трещины/пустоты. В противном случае будет сильно завышен расход материала, а также возможно образование пустот внутри материала. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии от трети до двух третей толщины стены.
     
  2. При инъектировании в тело конструкции для отсечки соседние инъекционные центры рекомендуется располагать на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга, при создании сплошной мембраны – на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга в шахматном порядке.

Если вода поступает под большим напором, перед инъектированием сначала произвести остановку течи , чтобы предотвратить выдавливание смолы до момента её полимеризации. Пробурить шпуры под 90 градусов к поверхности. Глубину бурения выбирают от 1/3 до 2/3 толщины конструкции.

Перед началом работ подготовить рабочий инструмент и инвентарь (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля и пр.). Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании.

Подготовка и использование материала

Компоненты перемешать по отдельности. Использовать миксер с насадкой, следить, чтобы скорость перемешивания не превышала 500 об/мин.

При выполнении инъектирования соседние пакеры должны быть без верхнего штуцера с обратным клапаном, чтобы обеспечить выход материала при заполнении участка. Наилучшим результатом инъектирования считается появление полимерной композиции по всей длине шва, трещин и в соседних пакерах. Последнее условие особенно важно! Инъектирование рекомендуется делать с повторной подкачкой материала. Повторное инъектирование производится по прошествии небольшого промежутка времени (0,5-1,5 ч) для компенсации эффекта усадки материала и достижения максимальной плотности. Материал может инъектироваться до уровня обратного давления в 200 атм.

Очистка инструмента

Инъекционный насос. Инструмент очищается растворителем (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Строительные допуски

Точный расход материала и пакеров определяется при пробном инъектировании.

Хранение и транспортировка

Перевозка может осуществляться всеми видами крытого транспорта, при температуре не ниже 0°С и не выше +35°С. Компоненты материала должны храниться при температуре от +5°С до +30 °С в сухом, защищенном от влаги помещении. Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов.

При перевозке и хранения материала ниже 0°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, что может привести к порче компонентов. В любом случае после пребывания  при отрицательной температуре материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения). В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ.

Меры безопасности

Материалы не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты. При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности. Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот.

При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.

 

 


 

telefon_trubka

Бесплатная консультация по применению

Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может:

  1. Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы также располагаем аккредитованными подрядчиками в регионах. Актуальный список подрядчиков указан в разделе «Контакты».
  2. Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы.
  3. По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д.


Мы также готовы ответить на возникшие вопросы:

  • По телефону — 8 (812) 960-25-19
  • По почте — info@rsa-system.ru
  • или на WhatsApp — тел. 8 (921) 960-25-19 (вы можете сразу присылать фотографии трещин с ваших объектов, чтобы запросить консультацию)
Внимание!
Любое копирование с сайта правообладателя и размещение
на сторонних ресурсах (сайтах, порталах) преследуется
по закону ст. 1250 (ГК РФ)
Офис:
Санкт-Петербург, Левашовский пр., 12А, офис 517
Остались вопросы?

Задайте их менеджеру