Однокомпонентная инъекционная эластичная гидроактивная смола на основе полиуретана, образующая пену с закрытыми ячейками взаимодействии с водой.
Применение
- остановка фильтрации воды, долговременная эластичная герметизация сухих и водонесущих трещин
- герметизация и заполнение пустот и трещин в бетонных конструкциях, скальных породах и кирпичной кладке
- восстановление первичной гидроизоляции
Преимущества
- высокая скорость пенообразования при контакте с водой;
- большое увеличение в объеме с вытеснением воды и заполнением свободного пространства;
- герметизация больших объемом за счет высокого расширения;
- быстрая остановка протечек.
| Технические характеристики | Плотность смеси, кг/л | 1,088 |
| Вязкость, мПа*с | 880 | |
| Время реакции, сек | 35-160 | |
| Пенообразование (увеличение в объеме в %) | 1000 (свободное расширение) | |
| Температура применения не ниже ℃ | +5…+35 |
Оборудование и инструмент
При инъектировании используйте 1 компонентный насос (насос должен быть укомплектован шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром).
Подготовка конструкции к инъектированию
Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно обследовать ремонтируемый участок на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин, пустот.
Маркером разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи.
Общее правило гласит:
А) При инъектировании в шов или трещину расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять примерно ½ толщины инъектируемого элемента, устанавливаются в шахматном порядке с каждой стороны трещины и с шагом ½ толщины инъектируемого элемента между центрами. Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, в среднем он составляет 40-50 градусов. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала по обоим направлениям хода трещины/пустоты. В противном случае будет сильно завышен расход материала, а также возможно образование пустот внутри материала. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии от трети до двух третей толщины стены.
Б) При инъектировании в тело конструкции для отсечки соседние инъекционные центры рекомендуется располагать на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга, при создании сплошной мембраны – на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга в шахматном порядке.
Пробурить шпуры под 90 градусов к поверхности. Глубину бурения выбирают от 1/3 до 2/3 толщины конструкции. Перед началом работ подготовить рабочий инструмент и инвентарь (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля и пр.). Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании.
Подготовка и нанесение материала
RSA Inject PU 1K – вступает в реакцию с водой. Если конструкция сухая, то требуется произвести предварительное инъектирование водой. При выполнении инъектирования соседние пакеры должны быть без верхнего штуцера с обратным клапаном, чтобы обеспечить выход материала при заполнении участка. Наилучшим результатом инъектирования считается появление полимерной композиции по всей длине шва, трещин и в соседних пакерах. Последнее условие особенно важно! Инъектирование рекомендуется делать с повторной подкачкой материала. Повторное инъектирование производится по прошествии небольшого промежутка времени (0,5-1,5 ч) для компенсации эффекта усадки материала и достижения максимальной плотности. Материал может инъектироваться до уровня обратного давления в 200 атм.
Очистка инструмента
Инъекционный насос. Инструмент очищается растворителем (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.
Строительные допуски
Точный расход материала и пакеров определяется при пробном инъектировании.
Хранение и транспортировка
Перевозка может осуществляться всеми видами крытого транспорта, при температуре не ниже 0°С и не выше +35°С. Материал должен храниться при температуре от +5°С до +30 °С в сухом, защищенном от влаги помещении. Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками материала.
При перевозке и хранения материала ниже 0°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, что может привести к его порче. В любом случае после пребывания при отрицательной температуре материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением. Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения). В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ.
Меры безопасности
Материал не содержит легколетучие легковоспламеняющиеся компоненты. При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности. Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.
В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
 |
Бесплатная консультация по применению Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может:
|