Главная \ Продукция \ Ремонтные составы \ RSA Ремонт бетона и камня

RSA Ремонт бетона и камня

ремонт-бетона-и-камня

Описание

«RSA Ремонт бетона и камня» – безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру. При смешивании с водой образуется не расслаивающаяся растворная смесь. Материал не содержит хлоридов, что обусловливает его применение для армированных конструкций.

Материал выпускается марок М300 и М500.

Применение

  • Ремонт железобетонных балок, колонн, ригелей, стеновых панелей, ребристых плит, монолитных железобетонных, кирпичных и каменных конструкций.
  • Материал предназначен для заполнения крупных дефектов. Наносится на горизонтальные и вертикальные поверхности, а также в труднодоступных местах бетонных, железобетонных, кирпичных и каменных конструкций.
  • Ремонт конструкций подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел, многократному замораживанию оттаиванию.
     
RSA Ремонт бетона и камня Тех/карта состава
RSA Ремонт бетона и камня, PDF

 

 


 

Преимущества

  • Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью.
  • Не требуется дополнительного адгезива.
  • Защищает арматуру даже при небольшой толщине защитного слоя.
  • Низкая проницаемость обеспечивает высокую стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Материал стоек к воздействию агрессивных сред, к ним относятся:

  • сильноагрессивная аммонийная среда, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
  • магнезиальная среда, с концентрацией до 10000 г/м3;
  • щелочная среда, в 10%-ом растворе едкого натра;
  • газовая среда сероводорода до 0,0003 г/м3 метана до 0,02 г/м3;
  • сульфатная среда с концентрацией SO3 -2 до 10000 мг/л;
  • темные нефтепродукты, минеральное масло.

Упаковка и хранение

Мешок весом 25 кг. Мешки хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -30 С до + 40 С. Поддоны с мешками должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам и по степени воздействия относится к IV классу опасности. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалом.

Технические данные

 Расход смеси, кг/м3  1950
 Расход сухой смеси  1800 кг/м³
 Количество воды затворения на 1 кг смеси
 М300
 М500

 на мешок (25 кг)
 М300
 М500

 0,13-0,15 л
 0,12-0,14 л


 3,25 – 3,75 л
 3,00 – 3,50 л
 Жизнеспособность растворной смеси, мин  45
 Минимальная толщина слоя, мм  5
 Максимальная толщина за одно нанесение, мм  20
 Водоудерживающая способность, %  98
 Марка по подвижности растворной смеси  Пк2
 Марка по водонепроницаемости, не менее
 М300
 М500
 
 W8
 W10
 Марка по морозостойкости, не менее
 М300
 М500
 
 F200
 F300
 Прочность при сжатии, МПа, в возрасте, не менее
 24 часа
 М300
 М500

 28 суток
 М300
 М500
 

 10
 20


 30
 50
 Прочность при изгибе в возрасте, МПа, не менее:
 7 суток
 М300
 М500

 28 суток
 М300
 М500


 3,0
 5,0


 7,0
 9,0
 Температура применения  от +5 °С до +35 °С

 


 

Технология применения
 

1. Приготовление растворной смеси

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой. Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток. Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
 

Расход компонентов для МЗ00   Расход компонентов для М500
Вода температура 15-20 С Сухая смесь   Вода температура 15-20 С Сухая смесь
1,0 л 6,7-7,7 кг   1,0 л 7,1-8,3 кг
0,13-0,15 л 1,0 кг   0,12-0,14 л 1,0 кг
3,25 л-3,75 мешок 25 кг   3,00-3,50 л мешок 25 кг


Первое перемешивание раствора
В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси. Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.

Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор, перед вторым перемешиванием, выдержать в течение не менее 5 минут.

Второе перемешивание раствора
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Инструмент для перемешивания
Миксер или низкооборотная электродрель со специальной насадкой. 

 

Внимание!

  • Запрещается повторно добавлять воду или сухую смесь в раствор.
  • Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
  • В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
  • При температуре воздуха 5-10 С воду для затворения подогреть до 30-40 С.

 


 

2. Ремонт бетонных, каменных и кирпичных конструкций

2.1. Подготовка бетонной поверхности

  • Поверхность очистить от загрязнений: пыли, грязи, цементного молочка, нефтепродуктов, старых покрытий и пр.
  • Активные протечки и фильтрацию воды устранить.
  • Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
  • Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
  • Края участка срезать под прямым углом или в виде «ласточкин хвост» на глубину не менее 5 мм.
  • Гладкие поверхности краев, получаемые при резке алмазным кругом, недопустимы.
  • Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
  • В случае коррозии арматуры бетон, вокруг нее, вскрыть и удалить: а) на глубину не менее 20 мм; б) на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
  • Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 5х5 мм.
  • Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
  • Непосредственно перед нанесением ремонтного материала поверхность обильно увлажнить водой.
  • Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха.

2.2. Подготовка кирпичной и каменной поверхности

  • Поверхность очистить от загрязнений: пыли, грязи, нефтепродуктов, старых покрытий и пр.
  • Активные протечки и фильтрацию воды устранить.
  • Обозначить участки подлежащие удалению.
  • Ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
  • Края участка срезать под прямым углом или в виде «ласточкин хвост» на глубину не менее 5 мм.
  • Гладкие поверхности краев, получаемые при резке алмазным кругом, недопустимы.
  • Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
  • Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм.
  • Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штробы должно быть не менее чем 5х5 мм.
  • Затем поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
  • Непосредственно перед нанесением ремонтного материала поверхность обильно увлажнить водой. Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха.

2.3. Защита арматуры

  • Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
  • При коррозии арматуры более 30%, арматуру необходимо заменить на новую.

2.4. Армирование

  • При толщине нанесения материала более 30 мм, на поверхности основания необходимо закрепить металлическую сетку.
  • Размер сетки 25х25х2 мм.
  • Сетку необходимо установить так, чтобы: а) зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм; б) толщина слоя ремонтного материала над сеткой составляла 15-25 мм.

2.5. Нанесение

Внимание! Запрещается наносить материал

  • На сухие основания.
  • На основания, через которые идет активная фильтрация воды.
  • На замерзшие основания.

Расход
Расход материала 1950 кг/м3 или 1,95 кг/дм3. Из мешка 25 кг можно приготовить 12,8 дм3 состава, что обеспечит заполнение дефекта глубиной 13 мм на площади 1 м2.

Нанесение
Готовый раствор нанести на ремонтируемую поверхность, одновременно уплотняя, вручную, при помощи мастерка или механизированным способом, при помощи штукатурной станции. Особо уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры. Толщина одновременно наносимого слоя составляет от 5 до 20 мм.

Внимание! Не рекомендуется наносить раствор толщиной менее 5 мм.

  • При толщине нанесения более 20 мм, раствор наносить послойно.
  • Для получения хорошей адгезии, последующих слоев, рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения мастерком на незатвердевший раствор насечек.
  • Второй и последующие слои можно наносить через 1-1,5 часа после нанесения предыдущего слоя.
  • При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой и обильно увлажнить.
  • Нужную форму поверхности можно придать при помощи мастерка или терки после начала схватывания раствора.
  • Момент схватывания определяется надавливанием пальца на нанесенный раствор. На поверхности должна оставаться едва заметная вмятина.
  • Затирку последнего слоя также провести после начала схватывания.

2.6. Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

  • орошать нанесенный состав в течение 5 суток, не давая поверхности высыхать;
  • защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
  • защищать от механических повреждений.

 


 

При производстве работ необходимо контролировать

  • Качество подготовки обрабатываемой поверхности.
  • Температуру воздуха.
  • Температуру воды и сухой смеси.
  • Точное дозирование.
  • Время перемешивания и время использования раствора.
  • Минимальную толщину нанесения материала

Контроль качества выполненных работ

  • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
  • Качество отремонтируемой поверхности: - поверхность должна быть по виду одинаково плотной, без видимых трещин и шелушений; - не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
  • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

 


 

telefon_trubka

Бесплатная консультация по применению

Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может:

  1. Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы также располагаем аккредитованными подрядчиками в регионах. Актуальный список подрядчиков указан в разделе «Контакты».
  2. Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы.
  3. По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д.


Мы также готовы ответить на возникшие вопросы:

  • По телефону — 8 (812) 960-25-19
  • По почте — info@rsa-system.ru
  • или на WhatsApp — тел. 8 (921) 960-25-19 (вы можете сразу присылать фотографии трещин с ваших объектов, чтобы запросить консультацию)
Внимание!
Любое копирование с сайта правообладателя и размещение
на сторонних ресурсах (сайтах, порталах) преследуется
по закону ст. 1250 (ГК РФ)
Офис:
Санкт-Петербург, Левашовский пр., 12А, офис 517
Остались вопросы?

Задайте их менеджеру