 |
RSA carbon tape 230\530 — однонаправленная углеродная лента для усиления строительных конструкций плотностью, либо 230 либо 530 гр/м² и шириной от 150 до 500 мм изготавливаемая углеродного волокна. Имеет высокий предел прочности при растяжении при маленьком поперечном сечении и небольшой конструктивной толщине. Выполнение структурного усиления любого типа. Не подвержена коррозии. Область применения:
|
Технические характеристики:
| Единица измерения | рулон 50 пог. м. | |
| Вес | 16 кг. | |
| Ширина рулона, мм. | От 150 до 500 | |
| Длина рулона, пог. м. | 50 | |
| Плотность, гр/м² | 239 либо 530 | |
| Прочность на растяжение, МПа, не менее | 4900 | |
| Удлинение на разрыв волокна, % | 1.8 | |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 245 000 | |
| Срок годности, мес | 36 | |
| Группа горючести | НГ | |
| Направления волокон | однонаправленная |
Технология применения
1. Общие указания
Работы по устройству внешнего армирования строительных конструкций должны выполняться строго в соответствии с проектной и технологической документацией и только специализированными организациями. Отступления от проектной и технологической документации допускаются только с согласия авторского надзора, о чем делается запись в журнале работ.
Предусмотренная проектом система распределения внешнего армирования должна обеспечивать миграцию влаги из тела строительных конструкций. Для этого соседние ленты рекомендуется наклеивать с интервалом между ними не менее 200 мм. В случае если одна из горизонтальных поверхностей является открытой для миграции влаги, то по другой поверхности наклейка лент может выполняться без интервалов. Наклейка продольных лент в балочных элементах должна быть выполнена так, чтобы в каждом поперечном сечении лентами было охвачено не более 50% периметра поперечного сечения усиливаемого элемента балки.
Технологическая операция наклейки усиливающих элементов должна выполняться при температуре окружающей среды от +5 °C до +45 °C. Не допускается попадание осадков и загрязнений на зону наклейки во время нанесения и отверждения связующего.
Устройство внешнего армирования системой производится в следующей последовательности выполнения технологических операций:
- подготовка поверхности конструкции;
- подготовка усиливающих элементов;
- подготовка адгезива;
- наклейка усиливающих элементов;
- нанесение защитного покрытия.
Перед наклейкой усиливающих элементов следует в обязательном порядке контролировать температуру и относительную влажность окружающей среды, а также температуру поверхности усиливаемой конструкции и ее влажность. Температура основания, подготовленного под наклейку усиливающих элементов, должна быть на 3 °C выше точки росы и не ниже +12 °C. В противном случае возникает опасность выпадения конденсата паров воды из воздуха на усиливаемые поверхности и, как следствие, сцепление адгезива с поверхностью конструкции может быть нарушено.
Кроме того, может иметь место недостаточное насыщение волокон и низкая степень отверждения смолы. Также следует учитывать, что с увеличением влажности температура точки росы приближается к температуре окружающей среды, что должно будет приводить к принудительному повышению температуры каменной кладки внешними источниками тепла. Поэтому рекомендуется работы по устройству внешнего армирования производить при относительной влажности окружающей среды не более 80%.
2. Подготовка поверхности конструкции
В каменных конструкциях марка кирпича, должна быть не ниже М35, а цементных растворов – не ниже М15.
Фактическая прочность каменной кладки конструкции должна быть подтверждена техническим заключением или другим документом заказчика работ и/или экспертной организации. В случае отсутствия настоящих документов необходимо проведение испытаний прочности материала конструкции неразрушающим методом.
Не плоскостность поверхности основания должна находиться в пределах 5 мм на базе 2 м или 1 мм на базе 0,3 м.
Сколы, раковины, каверны и другие незначительные дефекты должны быть не глубже 5 мм и площадью не более 25 см². Такие дефекты устраняются с помощью быстротвердеющей полимерцементной ремонтной смеси RSA repair mixture. Выравнивание значительных, (более 25 см²) участков поверхности производится с использованием смеси RSA repair mixture с наполнителем в виде песка и мелкого щебня. Непрочные участки основания должны быть удалены.
Поверхность основания должна быть очищена от шпаклевки, краски, масла, жирных пятен, цементной пленки.
После удаления непрочных участков и очистки поверхность основания должна быть выровнена, а локальные геометрические дефекты устранены.
Трещины с раскрытием более 0,3 мм должны быть отремонтированы системой спиральных анкеров RSA. Трещины с раскрытием не более 0,3 мм допускается затирать полимерцементным раствором.
До начала устройства внешнего армирования строительных конструкций поверхность основания в угловых зонах должна быть подготовлена. Для этого необходимо:
- на внешних углах – снимать фаску с катетом не менее 25 мм;
- на внутренних углах – устраивать галтель с катетом не менее 40 мм.
Галтель на внутренних углах должна быть устроена из ремонтной смеси RSA repair mixture.
3. Подготовка лент
Во избежание повреждения и загрязнения лент все работы необходимо производить в защитных перчатках. Прикасаться к ленте руками не рекомендуется – это может привести к ухудшению адгезии со связующим. Не допускается попадание на ленту песка, воды, пыли, масел, растворителей и иных посторонних веществ.
Подготовка усиливающих элементов должна производиться в специальном помещении на стройплощадке и включает в себя раскрой лент/тканей/ламелей/сеток в соответствии с проектной документацией и упаковку раскроенных элементов.
Раскрой ленты должен осуществляться на гладком столе (верстаке), покрытом полиэтиленовой пленкой. Стол (верстак) должен быть снабжен приспособлением для разматывания ленты с бобины. Для резки ленты следует использовать ножницы или острый нож.
Ленты должны быть раскроены на заготовки, геометрические размеры и количество которых определяются в соответствии с проектной документацией. Раскроенные заготовки должны быть смотаны в рулон. К каждому рулону должна быть прикреплена этикетка с указанием номера, размера и количества заготовок. Рулоны помещаются в упаковочную тару.
Во избежание разрушения части волокон и снижения прочности не допускается складывание (перегиб) лент поперек волокон. Не допускается разделение ленты на жгуты и повреждение волокна.
4. Подготовка связующего
Подготовка адгезива должна производиться на строительной площадке и включать в себя смешение компонентов А и Б двухкомпонентного эпоксидного состава. Компоненты А и Б должны смешиваться в соотношении согласно технической документации производителя.
5. Нанесение первого слоя связующего
Произвести нанесение на подготовленную поверхность первого слоя связующего в объеме 0,5 –1,5 кг/м², толщина нанесения адгезива 1.0 - 2.0 мм., ширина нанесения адгезива на 10.0 мм шире монтируемого элемента.
При использовании ленты с плотностью 530г/м², она с начала пропитывается связующим с двух сторон.
6. Монтаж углеродных лент RSA carbon tape 230\530
Ориентация волокон каждой ленты должна соответствовать принятому проектному решению. Отклонение волокон от принятого проектного решения не должно превышать 5°.
Ленты необходимо укладывать на слой нанесенного адгезива путем их прижатия и разглаживания тыльной стороной руки (в перчатке) вдоль волокон элемента от центра к краям. В процессе укладки необходимо следить, чтобы кромка ленты была параллельна линии разметки, нанесенной на основание, или кромке предыдущей ленты. Ленты должны укладываться с натяжением. Образование складок и перекосов волокон не допускается.
При устройстве системы внешнего армирования допускается применение неподготовленных усиливающих элементов. В этом случае углеродные ленты следует постепенно разматывать с бобины и обрезать по месту в процессе наклейки.
7. Нанесение покрывающего слоя
После укладки последнего слоя системы внешнего армирования, при монтаже лент наносится покрывающий слой связующего в количестве 0,5 кг/м².
Поверхность финишного слоя адгезива сразу же после его нанесения следует присыпать мелким сухим песком фракцией от 0,5 до 1,0 мм.
8. Нанесение защитного покрытия
После полного отверждения всех слоев, состоящих из пропитанных и прикатанных углеродных лент, на поверхность системы кистью наносится защитное полимерцементное покрытие. Защитное покрытие наносят в 1 слой. Защитное покрытие наносят на поверхность отвержденной системы в количестве от 1,0 до 2,0 кг/м2. Рекомендуется защитное покрытие наносить в направлении раскатки последнего слоя системы.
Далее может производиться устройство системы огнезащиты, нанесение гидроизоляционного или отделочного покрытия.
 |
Бесплатная консультация по применению Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может:
|