RSA Injekt PU 2 K

Инъекционная эластичная полиуретановая 2К смола низкой вязкости.

 

Применение

  • заполнение и герметизация трещин, швов и пустот в бетонных, каменных, кирпичных конструкциях для предотвращения и остановки фильтрации воды
  • создания защитной мембраны в теле конструкции в том числе после первичной остановки напорных течей
  • устранение мест намокания и устройство противокапиллярных отсечек

Преимущества

  • высокая проникающая способность (низкая вязкость) и отличная адгезия;
  • оптимальное время полимеризации;
  • после отверждения образует эластичную мембрану в теле конструкции;
  • в отвержденном виде не увеличивается в объеме (не создает риск разрушения) заполняя трещины, через которые возможна фильтрация воды;
  • склеивает и упрочняет конструкцию, заполняя трещины и пустоты;
  • высокая устойчивость к бактериологическому разрушению.

 

Технические характеристики Соотношение компонентов при смешивании, по массе 1 к 1 по весу
  Плотность смеси А+Б , кг/л 1,09
  Время «жизни» А+Б=2,5 часа; А+Б+1% воды=20 мин
  Температура применения ℃ +5℃
  Максимальное удлинение % 80%
  Увеличение объема при взаимодействии с водой 5%

 

Оборудование и инструмент

При инъектировании используйте 2х компонентный насос (насос должен быть укомплектован шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром). Возможно использование 1К насоса. В этом случае, следите за временем жизни готового состава, чтобы не допустить его полимеризации и порче оборудования.

Подготовка конструкции к инъектированию

Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно обследовать ремонтируемый участок на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин, пустот. Маркером разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи.

Общее правило гласит:

А) При инъектировании в шов или трещину расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять примерно ½ толщины инъектируемого элемента, устанавливаются в шахматном порядке с каждой стороны трещины и с шагом ½ толщины инъектируемого элемента между центрами. Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, в среднем он составляет 40-50 градусов. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала по обоим направлениям хода трещины/пустоты. В противном случае будет сильно завышен расход материала, а также возможно образование пустот внутри материала. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии от трети до двух третей толщины стены.

Б) При инъектировании в тело конструкции для отсечки соседние инъекционные центры рекомендуется располагать на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга, при создании сплошной мембраны – на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга в шахматном порядке.

Если вода поступает под большим напором, перед инъектированием сначала произвести остановку течи с помощью инъекции RSA Inject PU 1K, чтобы предотвратить выдавливание смолы RSA Inject PU 2K до момента её полимеризации.

 

Пробурить шпуры под 90 градусов к поверхности. Глубину бурения выбирают от 1/3 до 2/3 толщины конструкции.  Перед началом работ подготовить рабочий инструмент и инвентарь (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля и пр.). Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании.

Подготовка и использование материала

При использовании 1К насоса, компоненты следует предварительно перемешать. Затем перелить в чистую тару и произвести дополнительное перемешивания для смешения компонентов. При использовании 2К насоса, компоненты перемешать по отдельности. Использовать миксер с насадкой, следить, чтобы скорость перемешивания не превышала 500 об/мин.

При выполнении инъектирования соседние пакеры должны быть без верхнего штуцера с обратным клапаном, чтобы обеспечить выход материала при заполнении участка. Наилучшим результатом инъектирования считается появление полимерной композиции по всей длине шва, трещин и в соседних пакерах. Последнее условие особенно важно! Инъектирование рекомендуется делать с повторной подкачкой материала. Повторное инъектирование производится по прошествии небольшого промежутка времени (0,5-1,5 ч) для компенсации эффекта усадки материала и достижения максимальной плотности. Материал может инъектироваться до уровня обратного давления в 200 атм.

Очистка инструмента

Инъекционный насос. Инструмент очищается растворителем (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Строительные допуски

Точный расход материала и пакеров определяется при пробном инъектировании.

Хранение и транспортировка

Перевозка может осуществляться всеми видами крытого транспорта, при температуре не ниже 0°С и не выше +35°С. Компоненты материала должны храниться при температуре от +5°С до +30 °С в сухом, защищенном от влаги помещении. Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов. При перевозке и хранения материала ниже 0°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, что может привести к порче компонентов. В любом случае после пребывания при отрицательной температуре материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением. Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения). В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ.

Меры безопасности

Материалы Polymerico не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты. При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности. Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.

 

 


 

telefon_trubka

Бесплатная консультация по применению

Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может:

  1. Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы также располагаем аккредитованными подрядчиками в регионах. Актуальный список подрядчиков указан в разделе «Контакты».
  2. Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы.
  3. По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д.


Мы также готовы ответить на возникшие вопросы:

  • По телефону — 8 (812) 960-25-19
  • По почте — info@rsa-system.ru
  • или на WhatsApp — тел. 8 (921) 960-25-19 (вы можете сразу присылать фотографии трещин с ваших объектов, чтобы запросить консультацию)
Внимание!
Любое копирование с сайта правообладателя и размещение
на сторонних ресурсах (сайтах, порталах) преследуется
по закону ст. 1250 (ГК РФ)
Офис:
Санкт-Петербург, Левашовский пр., 12А, офис 517
Остались вопросы?

Задайте их менеджеру